34 ROZHOVOR klíč s dodávkou veškerých armatur včetně finální dokumentace. Při použití armatur na pitnou vodu je více možností, jak zakázku realizovat. V globálním měřítku je celá řada certifikací, každý stát má většinou svoji místní úpravu norem, někdy jsou převzaté a doplněné o vlastní specifika, příkladem je certifikace DVGW na pitnou vodu, která je respektována i mimo Německo, například v Rakousku, Švýcarsku, Slovinsku a dalších zemích. Ve výsledku, pokud dodáváme multifunkční produkt na evropský trh, musíme produkt na pitnou vodu certifikovat více nezávislými institucemi podle místního předpisu. Například armatury s.900 můžeme dodávat v souladu s DVGW, WRAS, NSF/ANSI 61. Co se týká přípravy armatur na certifikaci, máme vlastní zkušební laboratoř – výzkumné pracoviště, ve kterém testujeme produkty. Mezi základní testy patří životnost. Dělají se testy cyklování, na kterých ověříme, zda je armatura stoprocentně těsná i po několika tisících cyklech. Maximálně simulujeme provozní podmínky v zařízení. U centrických klapek jsou důležité především pryžové manžety, které zajišťují finální těsnost a životnost armatury. Je to velmi důležitá část, která je podrobena interním i externím testům, externě provádíme výluhy za různých provozních podmínek. Máme k dispozici více než 20 různých modifikací standardních materiálů, jako jsou EPDM, NBR, VITON, SILICON, modifikace se vyznačují především zvýšenou odolností vůči abrazi, chemickým vlivům média nebo nízkým a vysokým teplotám, a jsou vyrobeny z certifikovaných vstupních surovin. Jaké jsou novinky ve výrobě? Jak se Vás týkají požadavky na modernizaci a digitalizaci výroby? V Chomoutově u Olomouce máme vlastní výrobu. V rámci výroby se jedná především o obrobnu, kde dochází k opracování vstupních materiálů a výrobě komponentů pro finální produkty. Dále se zde nachází montáž, kde dochází k finální kompletaci produktů. Nedílnou součástí je i centrální sklad, příjem a expedice. V areálu se nachází i centrální obchodní oddělení, technický úsek, jehož součástí je i konstrukce. Co se týká výroby, prošli jsme letos malou revolucí. Od ledna 2024 jsme implementovali několik informačních systémů a digitalizovali jsme výrobu. Provedli jsme upgrade ERP systému, který řídí finance a obchod v realizaci zakázek. Současně jsme implementovali řízení výroby (MES) a skladů (WMS), doplněný o modul sledování a vykazování práce OEE, kruh poté uzavírá modul QMS, jenž zajišťuje řízení kvality napříč celým procesem výroby. Každé pracoviště je osazeno dotykovým terminálem a čtečkou bar kódů, systém umožňuje operátorům na pracovištích zaznamenávat veškeré hodnoty z výrobního procesu, jako jsou výsledky testování, šarže komponent, odvedené operace technologického postupu. Na skladu používáme bezdrátové čtečky, které fungují na principu logování štítku a zón, tím umožňují přesně monitorovat pohyb veškerého materiálu. WMS systém funguje i v novém centrálním skladu, který byl vybudován v roce 2021 a funguje na principu velmi úzkých uliček (VNA), tím
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc1ODM=